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DYQ340Y上装式偏心半球阀结构尺寸及主要性能

更新时间：2024-11-22 点击次数：527次

DYQ340Y上装式偏心半球阀结构尺寸及主要性能

DYQ340Y上装式偏心半球阀是为了解决用户在溶液及矿浆等两相流介质输送的技术问题以及全固物类管线而研制开发的新型产品。它的开发成功，为石油、化工、冶金、电力、燃气等工业部门的溶液工艺流程中出现的易沉淀结垢、结晶析出而影响流程，提供了可靠的控制阀门。本产品具有结构新颖、性能稳定、开启迅速、耐磨性强、密封可靠、易于调整维修及流通快等特点；较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门具有流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区"等优点；克服了普通球阀易堵塞等弊端，显示其*的*性。

DYQ340Y上装式偏心半球阀结构图

DYQ340H/Y上装式偏心半球阀结构特点：

1、半球球阀非常适用于全固物类的管线，如颗粒类、喷煤类、卸灰类、泥浆类等管线。故可称为喷煤粉球阀或卸灰球阀。

2、固定半球结构，在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔，所以不会出现堵死现象。适用于单流向管线，整体式结构，构件结构坚固，可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。装有轴承使其操作扭矩小，保证了阀门在苛刻工况下工作过程*。

3、结构、材料的选择以及弹性负荷压力辅助密封阀座保证特别牢固，在阀座和球面间连续接触可防止污垢粘附在球面上。

DYQ340H/Y上装式偏心半球阀主要性能规范表

公称压力PN(Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
常温zui大工作压力(Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
壳体强度试验压力(Mpa)	1.0	1.5	2.4	3.8	6.0
气密封试验压力(Mpa)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
高压密封试验压力(Mpa)	0.7	1.1	1.76	2.75	4.4
渗漏率	＜0.1×DNmm3/s (符合GB/T13927-2008标准)
适用温度(℃)	硬密封：-46℃~545℃
适用介质	天然气、水蒸气、油品类、酸类、碱类、煤灰、废渣、泥浆、含颗粒状、含纤维等介质。
传动形式	涡轮传动

DYQ340H/Y上装式偏心半球阀主要零部件材料表

序号	零件名称	材料名称
1	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG15Cr1Mo1V
2	后盖	Q235A	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti	25Cr2Mo1V
3	轴套	SF-1	FB090	FB316	FB090
4	下阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
5	球体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG15Cr1Mo1V
6	压板	Q235A	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti	25Cr2Mo1V
7	阀座	Q235A+PTFE/堆焊	1Cr18Ni9Ti/PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE	25Cr2Mo1V/PTFE
8	球冠	1Cr18Ni9Ti/表面特殊处理
9	轴套	SF-1	FB090	FB316	FB090
10	上阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
11	填料盘	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG15Cr1Mo1V
12	阀盖	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG15Cr1Mo1V
13	螺栓	35CrMoA	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	15Cr1Mo1V
14	螺母	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	20CrMo
15	填料	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨
16	压盖	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG15Cr1Mo1V

DYQ340H/Y上装式偏心半球阀主要外形尺寸表

公称压力 PN(Mpa)	公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)									结构形式
公称压力 PN(Mpa)	公称通径 DN(mm)	L	D	D1	D2	b	N-?d	H	h	f	结构形式
1.0	100	229	220	180	156	22	8-18	250	200	2	A
	125	254	250	210	184	22	8-18	240	265	2	B
	150	267	285	240	231	24	8-22	240	280	2	B
	200	292	340	295	266	24	8-22	240	325	2	B
	250	330	395	350	319	26	12-22	280	385	2	B
	300	356	445	400	370	26	12-22	350	430	2	B
	350	430	505	460	429	26	16-22	350	480	2	B
	400	530	565	515	480	26	16-26	400	520	2	B
	450	580	615	565	530	28	20-26	400	560	2	B
	500	660	670	620	582	28	20-26	500	655	2	B
	600	840	780	725	682	34	20-30	500	710	2	B
	700	900	890	840	794	34	24-30	500	780	5	B
	800	1000	1015	950	901	36	24-33	500	840	5	B
	900	1100	1115	1050	1001	38	28-33	500	1000	5	B
	1000	1200	1230	1160	1112	38	28-36	500	1100	5	B
	1200	1300	1455	1380	1328	44	32-39	600	1250	5	B
	1400	1500	1675	1590	1520	48	36-42	600	1650	5	B
1.6	100	229	220	180	158	20	8-18	250	200	2	A
	125	254	250	210	188	22	8-18	240	265	2	B
	150	267	285	240	212	24	8-22	240	280	2	B
	200	292	340	295	268	26	12-22	240	325	2	B
	250	330	405	355	320	26	12-26	280	385	2	B
	300	356	460	410	378	28	12-26	350	430	2	B
	350	430	520	470	438	30	16-26	350	480	2	B
	400	530	580	525	490	32	16-30	400	520	2	B
	450	580	640	585	550	40	20-30	400	560	2	B
	500	660	715	650	610	44	20-33	500	655	2	B
	600	800	840	770	725	54	20-36	500	710	2	B
	700	900	910	840	795	40	24-36	500	780	5	B
	800	1000	1025	950	900	42	24-39	500	840	5	B
	900	1100	1125	1050	1000	44	28-39	500	1000	5	B
	1000	1200	1255	1170	1115	46	28-42	500	1100	5	B
	1200	1300	1485	1390	1350	52	32-48	600	1250	5	B
	1400	1500	1685	1590	1530	58	36-48	600	1650	5	B

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