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1.安装施工小心，切忌撞击阀门。
2.安装前，应将球阀作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，容易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤球阀的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。
7.带传动机构的球阀应直立安装。
零件名称 | 材料名称 | |||
阀体 | WCB+F46或F4 | 304(CF8)+F46或F4 | 316(CF8M)+F46或F4 | 316L(CF3M)+F46或F4 |
球体 | 2Cr13+F46或F4 | 304+F46或F4 | 316+F46或F4 | 316L+F46或F4 |
阀杆 | 2Cr13+F46或F4 | 304+F46或F4 | 316+F46或F4 | 316L+F46或F4 |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE) | |||
适用介质 | 强酸、强碱等腐蚀性介质 | |||
设计标准 | HG/T 3704,GB/T 12237 | API 60 | ||
结构长度 | HG/T 3704,GB/T 12221 | ASMEB16.10 | ||
法兰形式尺寸 | HG/T 20592,GB/T 9119 | ASME B16.5,JIS B2220 | ||
检验与试验 | G8/T 13927,J8/T 9092 | API 598 | ||
公称、压力（MPa) | 1.0 | 1.6 | 150Lb | |
实验压力(MPa) | 壳体试压 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
高压密封 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
低压密封 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用温度（℃） | PFA: -30～200 FEP -30～150GXPO: -10～80 | |||
适用介质 | 盐酸、硝酸、qing氟酸、Cl2、硫酸、王水等强腐蚀性介质 | |||
DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | f | b |
25 | 165 | 120 | 85 | 65 | 4 14 | 2 | 14 |
32 | 180 | 140 | 100 | 78 | 4-18 | 3 | 16 |
40 | 200 | 150 | 110 | 85 | 4-18 | 3 | 16 |
50 | 200 | 165 | 125 | 100 | 4-18 | 3 | 16 |
65 | 240 | 185 | 145 | 120 | 4-18 | 3 | 18 |
80 | 250 | 200 | 160 | 135 | 8-18 | 3 | 20 |
100 | 280 | 220 | 180 | 155 | 8-18 | 3 | 20 |
125 | 360 | 250 | 210 | 185 | 8-18 | 3 | 22 |
150 | 370 | 285 | 240 | 210 | 8-23 | 3 | 24 |
NPS | L | D | 01 | 02 | Z-d | f | b |
1 | 165 | 108 | 79.5 | 51 | 4-16 | 2 | 12 |
11/4 | 180 | 117 | 89.0 | 64 | 4-16 | 2 | 13 |
11/2 | 200 | 127 | 98.5 | 73 | 4-16 | 2 | 15 |
2 | 200 | 152 | 120.5 | 92 | 4-19 | 2 | 16 |
21/2 | 240 | 178 | 139.5 | 105 | 4-19 | 2 | 18 |
3 | 250 | 190 | 152.5 | 127 | 4-19 | 2 | 19 |
4 | 280 | 229 | 190.5 | 157 | 8-19 | 2 | 24 |
5 | 360 | 254 | 216.0 | 186 | 8-22 | 3 | 24 |
6 | 370 | 279 | 241.5 | 216 | 8-22 | 3 | 26 |
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